刮板輸送機(jī)的連接主要涉及刮板鏈條的連接以及輸送機(jī)各部件（如機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽等）的組裝連接。以下是對(duì)刮板輸送機(jī)連接方式的詳細(xì)說明：

一、刮板鏈條的連接

刮板鏈條是刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，其連接方式直接影響到輸送機(jī)的運(yùn)行效率和安全性。刮板鏈條的連接通常通過銷軸進(jìn)行，具體連接方法可能因鏈條類型和制造商的不同而有所差異，但一般遵循以下原則：

鏈節(jié)組成：?jiǎn)蝹€(gè)或一對(duì)刮板與鏈桿或鏈板焊接在一起稱為一個(gè)鏈節(jié)，許多鏈節(jié)用銷軸連接起來即成為整根刮板鏈條。

銷軸固定：對(duì)銷軸須進(jìn)行軸向固定，以防止銷軸自鏈桿孔中脫出。連接固定方法主要包括可拆卸的固定方法（如銷子定位法、鍵槽定位法）、半不可拆的固定方法（如使用輔助零件與銷軸小頭端連接，然后點(diǎn)焊固定）以及全不可拆的固定方法（如采用鉚接、脹緊或焊接的方法將銷軸固定在鏈桿或鏈板上）。其中，開口銷鎖緊方式使用最廣泛，但不耐磨；鍵槽定位法連接可靠，裝卸容易，但加工制造比較麻煩；全不可拆式方法最為安全可靠，但無法拆卸，使用不方便。

鏈條安裝前檢查：在安裝刮板鏈條前，應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有銹蝕或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的情況，應(yīng)進(jìn)行處理，確保鏈條能夠順暢運(yùn)行。

二、輸送機(jī)各部件的連接

刮板輸送機(jī)的各部件，包括機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、擋煤板、鏟煤板等，需要按照制造商提供的安裝說明和圖紙進(jìn)行組裝連接。以下是一些關(guān)鍵步驟：

確定機(jī)頭、機(jī)尾位置：根據(jù)輸送機(jī)的布局和設(shè)計(jì)要求，確定機(jī)頭和機(jī)尾的位置，并安裝底托架。

安裝機(jī)頭、機(jī)尾及過渡槽：將機(jī)頭、機(jī)尾分別安裝在底托架上，并連接過渡槽，確保各部件之間的連接緊密、平整。

安裝中部槽：將中部槽按照順序依次連接在機(jī)頭和機(jī)尾之間，確保槽與槽之間的連接牢固、無錯(cuò)位。

安裝擋煤板、鏟煤板等附件：根據(jù)輸送機(jī)的功能需求，安裝擋煤板、鏟煤板等附件，確保物料能夠順暢地被輸送。

連接控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)：按照電氣圖紙連接輸送機(jī)的控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)，確保輸送機(jī)能夠正常啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。

三、連接后的檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)

在連接完成后，需要對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面的檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保其正常運(yùn)行。檢查內(nèi)容主要包括：

緊固件檢查：檢查所有緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

潤(rùn)滑部位檢查：檢查減速器、液力偶合器等潤(rùn)滑部位的油量是否充足，如有不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)是否合乎要求，確保能夠正常操作和控制輸送機(jī)。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：在啟動(dòng)輸送機(jī)前，應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮板鏈條是否有連接錯(cuò)誤、扭繞不正的情況，以及輸送機(jī)是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏及漂鏈等情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

綜上所述，刮板輸送機(jī)的連接是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過程，需要嚴(yán)格按照制造商提供的安裝說明和圖紙進(jìn)行操作，并進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保其正常運(yùn)行和安全性。