大型挖掘機液壓系統的維護是保證其高效運行和延長使用壽命的關鍵環節。以下是一份全面的液壓系統維護攻略：

一、液壓油的選擇與更換

合理選擇液壓油：液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的重要作用。在選擇液壓油時，應根據挖掘機的工作環境和氣候條件進行合理選擇。常見的液壓油有礦物油、合成油和生物油等，其中礦物油適用于一般工況，合成油適用于高溫和惡劣環境，生物油則對環境友好。同時，應確保所選液壓油的牌號與挖掘機使用說明書中的規定相符。

定期更換液壓油：液壓油在使用一段時間后會產生氧化、污染和粘度變化等問題，從而影響液壓系統的正常運行。因此，定期更換液壓油是維護液壓系統的重要措施。一般來說，液壓油的更換周期為500~1000小時，但也要根據實際工作情況進行調整。在更換液壓油時，應確保新油與舊油牌號相同，避免不同牌號液壓油混合使用。

二、液壓系統的清潔與保養

保持液壓系統清潔：清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件，若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行。因此，應定期清洗液壓系統，保持其清潔。在清洗時，應使用專用的清洗劑，并按照操作手冊的要求進行操作。

檢查與更換濾清器：液壓系統的過濾器起著過濾雜質和保護液壓元件的作用。應定期檢查過濾器的工作狀態，如是否有堵塞、是否需要更換等。如果發現過濾器已經失效或過濾效果不佳，應及時更換新的過濾器，以保證液壓系統的正常運行。液壓吸濾器每工作1000小時應清洗，每工作5000小時應換新。

三、液壓系統的密封與溫度控制

注意液壓系統的密封性：液壓系統的密封性對系統的正常運行至關重要。應定期檢查液壓系統的密封件，如密封圈、密封墊等，確保其完好無損。如果發現有泄漏現象，應及時更換密封件，以防止液壓油的泄漏和系統的故障。

控制液壓系統的溫度：液壓系統的溫度過高會導致液壓油的氧化和粘度降低，從而影響系統的工作效率和壽命。因此，應采取措施控制液壓系統的溫度。可以通過增加散熱器的散熱面積、增加油箱容量、提高油液的流速等方式來降低液壓系統的溫度。一般來說，液壓系統的溫度應保持在35℃~60℃范圍內，最高不超過80℃。

四、液壓系統的日常檢查與維護

檢查液壓油位：在工作前，應檢查液壓油位是否處在油位表中央。如果油位過低，應通過加油口補充液壓油。在檢查油位時，應將機車平置，挖掘臂放下，整機處于檢查狀態，并停止發動機運轉，等液壓油溫降至40℃以下時再行檢查。

清除油箱中的水和沉淀物：液壓油箱中的液壓油混入水或有沉淀物形成時，應及時予以排除。可以通過卸下液壓油箱上面的通氣空心螺母，用力按下放氣按鈕排除液壓系統的壓力，然后松開液壓油箱底部的排油銷排除油箱中的水和沉淀物。之后用柴油洗凈液壓油箱，放凈清洗油，擰緊排油銷，并將整機放平加液壓油至規定油位。

排除液壓裝置中的空氣：在更換液壓油缸、液壓油泵、回旋馬達等液壓部件時，要一并排除工作機構內的空氣。排除空氣的順序是先排除液壓油泵內的空氣，再排除油缸內的空氣，最后是排除回旋馬達內的空氣。

檢查工作壓力與泄漏情況：應定期檢查液壓系統的工作壓力是否正常，并進行必要的調整。同時，還要定期檢查液壓系統的泄漏情況，以防止泄漏引起的壓力不穩定和系統故障。

做好液壓系統的防腐工作：挖掘機經常在惡劣的環境中工作，容易受到腐蝕的影響。因此，應做好液壓系統的防腐工作。可以通過涂抹防銹劑、定期清洗和涂漆等方式來保護液壓系統的金屬部件，延長其使用壽命。

五、特殊情況的應對與處理

行走馬達主油管爆裂的處理：當液壓挖掘機行走馬達兩個主油管爆裂時，應檢查變速之后雙速閥的閥芯是否及時回位。如果閥芯未能及時回位，應適當增大雙速閥彈簧的彈力或研磨雙速閥去除毛刺。同時，操作時應規范換檔操作。

液壓缸活塞桿爬行現象的處理：當液壓缸活塞桿伸出時產生爬行現象時，應檢查液壓缸內的密封件和缸壁的配合情況。如果配合不好，應進行拋光或研磨限速閥使其閥芯活動靈活。

綜上所述，大型挖掘機液壓系統的維護需要從液壓油的選擇與更換、液壓系統的清潔與保養、液壓系統的密封與溫度控制、日常檢查與維護以及特殊情況的應對與處理等多個方面進行綜合考慮和實施。只有這樣，才能確保挖掘機的液壓系統始終處于良好的工作狀態并延長其使用壽命。