挖掘機液壓系統的維護是確保其高效、穩定運行的關鍵環節。以下是對挖掘機液壓系統維護要點的詳細闡述：

一、液壓油位檢查與補充

檢查前準備：在檢查液壓油位前，應將挖掘機平置，挖掘臂放下，整機處于檢查狀態，并停止發動機運轉，等待液壓油溫降至適宜溫度（如40°C以下）再進行檢查。

檢查與補充：檢查油位是否處在油位表中央，若油位低，則需通過加油口補充液壓油。加油時應注意保持液壓油的清潔，防止塵土、水等異物混進液壓油箱。

二、油箱清潔與液壓油品質保證

油箱清潔：定期清除液壓油箱中的水與沉淀物，保持油箱內部清潔。具體操作為卸下液壓油箱上面的通氣空心螺母，排除液壓系統的壓力后，松開液壓油箱底部的排油銷，排除油箱中的水和沉淀物。然后用柴油洗凈液壓油箱，擰緊排油銷，再加液壓油至規定油位。

液壓油品質：選用合適牌號的液壓油，并根據環境溫度進行調整。補加液壓油時，要使用相同牌號的液壓油，避免不同牌號液壓油混用。同時，定期更換液壓油，一般使用約5000小時后應更換新油。

三、空氣排除與液壓油更換

空氣排除：在更換液壓油缸、液壓油泵、回旋馬達等液壓部件時，要一并排除工作機構內的空氣。排除順序為先排除液壓油泵內的空氣，再排除油缸內的空氣，最后是排除回旋馬達內的空氣。

液壓油更換：按照規定的周期更換液壓油，確保液壓油的清潔度和性能。在更換過程中，要注意清潔液壓系統，避免雜質混入。

四、濾清器清洗與更換

濾清器維護：定期清洗和更換液壓吸濾器和回流過濾器。液壓吸濾器每工作1000小時應清洗，每工作5000小時應換新；回流過濾器新車首次使用50小時后清洗，以后每工作1000小時清洗一次，并更換新濾芯。

五、冷卻裝置清洗與超負荷作業控制

冷卻裝置清洗：定期對冷卻裝置進行清洗，確保冷卻裝置能夠時刻處于一個良好的工作狀態，有助于液壓油的循環冷卻。

超負荷作業控制：禁止挖掘機超負荷作業，將挖掘機連續作業時間控制在合理范圍內（如4個小時以內），以減少液壓系統的負擔和磨損。

六、安全操作與維護注意事項

安全操作：在維護和保養挖掘機液壓系統時，應遵循安全操作規程，避免高溫、高壓液壓部件引起的高溫零件、液壓油的突然飛出或噴出，導致人員受傷。

維護注意事項：在拆卸和更換液壓部件時，要注意保持油路系統的清潔，避免灰塵和雜質侵入。同時，在加油和更換液壓油時，要使用清潔的加油工具和工作服，防止固體雜質和纖維雜質進入機油。

綜上所述，挖掘機液壓系統的維護要點包括液壓油位檢查與補充、油箱清潔與液壓油品質保證、空氣排除與液壓油更換、濾清器清洗與更換、冷卻裝置清洗與超負荷作業控制以及安全操作與維護注意事項等方面。遵循這些維護要點，可以確保挖掘機液壓系統的穩定、高效運行。