礦用扒裝機(jī)刮板鏈斷裂后，更換步驟如下：

一、準(zhǔn)備工作

確保安全：首先，確保扒裝機(jī)完全停機(jī)，并切斷電源，懸掛“正在檢修”警示牌，以確保操作過程中的安全。

檢查環(huán)境：檢查扒裝機(jī)周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無雜物積聚，并具備良好的通風(fēng)條件。

準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備扳手、撬棍、錘子、潤滑油、新刮板鏈（或單獨(dú)鏈條部分）、連接環(huán)、螺栓、螺母等必要的維修工具和配件。

二、拆卸斷裂鏈條

定位斷裂處：檢查斷裂位置，確定斷裂鏈條的具體位置。

拆卸鏈條：使用扳手拆卸斷裂鏈條與刮板及相鄰鏈條的連接螺栓。注意逐步松開，避免因鏈條張力導(dǎo)致的彈跳傷害。若螺栓出現(xiàn)銹蝕或難以拆卸，可適量噴涂潤滑油或使用切割工具進(jìn)行處理。

取下斷裂鏈條：小心取下斷裂的鏈條部分，避免損壞其他鏈條或刮板。

三、安裝新鏈條

準(zhǔn)備新鏈條：根據(jù)斷裂鏈條的型號(hào)和長度，準(zhǔn)備相應(yīng)的新鏈條部分。

連接新鏈條：使用連接環(huán)將新鏈條與相鄰的鏈條部分連接起來，確保連接牢固可靠。

安裝刮板：將刮板對準(zhǔn)新鏈條，按照順序安裝連接螺栓，并逐步擰緊。確保刮板與鏈條連接牢固，無松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。

四、調(diào)整與檢查

調(diào)整鏈條張緊度：安裝完成后，調(diào)整鏈條的張緊度，使其保持適宜的松緊狀態(tài)。過緊或過松都可能導(dǎo)致鏈條運(yùn)行不暢或損壞。

全面檢查：檢查鏈條與刮板的接觸部位是否完好，清理附著的雜質(zhì)，必要時(shí)涂抹適量潤滑油。同時(shí)，檢查各部分的連接件、緊固件是否緊固可靠。

五、試運(yùn)行與驗(yàn)收

手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條：在啟動(dòng)扒裝機(jī)之前，先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條，確認(rèn)刮板運(yùn)行順暢且無異響。

空載運(yùn)行：啟動(dòng)扒裝機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察刮板在運(yùn)行過程中的狀態(tài)，確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無卡滯。

負(fù)載運(yùn)行：在空載運(yùn)行正常后，逐步增加負(fù)載，檢查刮板在承載狀態(tài)下的運(yùn)行情況。

驗(yàn)收與記錄：試運(yùn)行合格后，做好設(shè)備維護(hù)記錄，包括更換刮板鏈的時(shí)間、數(shù)量及相關(guān)人員信息，為后續(xù)維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

請注意，在更換刮板鏈的過程中，必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程和相關(guān)操作規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。同時(shí)，定期檢查刮板鏈的磨損情況，制定科學(xué)的更換周期，以降低因故障停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。