盾構機皮帶輸送機故障的排查是一個系統性的過程，涉及多個方面的檢查和調整。以下是一些常見的故障排查步驟和方法：

一、輸送帶跑偏故障排查

檢查機架和滾筒

確認機架是否彎曲或變形，如有必要，調整機架的直線度和水平度。

檢查滾筒的安裝位置和軸線是否偏移，確保滾筒與輸送帶的中心線一致。

檢查托輥

托輥是否與輸送帶運行方向垂直，如有偏差，需進行調整。

清除托輥上的附著物，確保托輥轉動靈活。

檢查托輥的磨損情況，及時更換磨損嚴重的托輥。

檢查輸送帶

確認輸送帶本身是否直線度不足或接頭彎曲，如有需要，進行修理或更換。

檢查輸送帶是否老化、變形或邊緣嚴重磨損，及時更換質量不佳的輸送帶。

調整物料裝載

確保物料裝載在輸送帶中央，避免偏載現象。

調整落料點位置，使物料均勻分布在輸送帶上。

二、輸送帶打滑故障排查

檢查皮帶張緊程度

調整皮帶張緊裝置，確保皮帶保持適當的張緊度。

如皮帶已松弛到極限位置，應考慮割短皮帶后重新接好再進行張緊。

清理皮帶和驅動輥

清理皮帶上的泥土、粘土等附著物，確保皮帶與驅動輥之間的摩擦力。

清理驅動輥上的粘附物，避免皮帶在驅動輥上打滑。

調整螺旋機加水流量

注意觀察螺旋機內排出的土的干濕程度，調整加水流量，避免泥土過濕導致皮帶打滑。

三、其他故障排查

檢查驅動裝置

定期對電機、減速器等驅動裝置進行檢查和維護，確保性能良好。

如發現電機繞組短路、斷路或減速器齒輪磨損等問題，及時進行維修或更換。

檢查托輥軸承

托輥軸承損壞可能導致輸送帶運行不順暢，需定期檢查并更換損壞的軸承。

檢查清掃裝置

確保清掃裝置與輸送帶保持適當的接觸力，及時清理輸送帶上的雜物、粉塵和堆積物。

綜上所述，盾構機皮帶輸送機的故障排查需要從多個方面進行綜合考慮和檢查。在排查過程中，應密切關注設備的運行狀況，及時發現問題并采取措施進行處理，以確保設備的安全穩定運行。