輸送機皮帶跑偏的調(diào)整方法多種多樣，以下是一些常見的調(diào)整策略：

一、基本調(diào)整原則

在處理皮帶跑偏問題時，應遵循由表及里、先簡易后復雜的維修原則。即優(yōu)先處理外在因素（如清潔、物料分布），然后調(diào)整機械結(jié)構(gòu)（如滾筒平行度），再處理帶體問題（如接頭修復），最后調(diào)節(jié)張緊系統(tǒng)和矯正支架。

二、具體調(diào)整方法

調(diào)偏托輥法：

當皮帶機跑偏范圍不太大時，可利用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整。膠帶跑偏時，碰到槽型調(diào)偏托輥上的擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動，另一側(cè)則相對向后移動，直至回到正常位置。

重力調(diào)偏法：

如果皮帶重負荷運行跑偏，可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個阻止膠帶跑偏的分力，直至皮帶回到正常位置。

立輥調(diào)偏法：

如果皮帶運行時總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝（立輥）。一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復位；另一方面由于立輥與皮帶邊緣的磨擦作用，降低了皮帶跑偏側(cè)的線速度，相對地增加了皮帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動直至復位。

墊高調(diào)偏法：

如果皮帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏，可利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，將相對的另一側(cè)托輥支架適當墊高，前后墊高數(shù)組以第一個墊起的托輥為準，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。

托輥清潔法：

如果皮帶運行跑偏在某一固定點上且固定不變，應檢查此點的托輥是否發(fā)生停轉(zhuǎn)、粘泥等故障，導致滾筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落，并采取相應措施進行清潔或更換。

調(diào)整張緊裝置：

如果皮帶機運轉(zhuǎn)時左右跑偏且無固定方向，說明膠帶松弛，應調(diào)整拉緊裝置以繃緊膠帶，跑偏現(xiàn)象就會消失。

滾運轉(zhuǎn)筒調(diào)偏法：

如果皮帶在滾筒處跑偏，應檢查滾筒是否水平竄動、有粘料或存在安裝誤差，并根據(jù)情況校正前后滾筒的水平度和平行度。

減小阻力法：

如果皮帶跑偏不太嚴重，應把膠帶跑偏側(cè)的托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油以減少磨擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動角速度加快，從而消除膠帶跑偏。

料流校正法：

如果皮帶運行時空轉(zhuǎn)不跑偏但重負荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻，應校正漏斗或在漏斗中安裝導料板以改變落料角度，使皮帶兩邊物料分布均勻。

接頭校正法：

如果皮帶運行總向一邊跑偏且最大跑偏恰在接頭處、跑偏位置不固定，說明膠帶接頭不正，應重新校正接頭或膠接新接頭。

支架校正法：

如果皮帶運行時向同一側(cè)跑偏并在某一位置較嚴重，說明托輥支架或機架扭曲不正，應校正支架或機架的水平度和垂直度，并更換扭曲嚴重的托輥支架。

膠帶修補法：

如果皮帶邊緣磨損嚴重導致兩邊拉力不一致、皮帶跑偏位置不固定，應根據(jù)實際情況及時修補膠帶或更換新膠帶。

托輥調(diào)偏法（另一種）：

如果皮帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)中心位置將一組托輥支架與機架聯(lián)接的固定螺栓適當卸掉幾個（留下一個當軸）。然后根據(jù)膠帶跑偏方向調(diào)整支架位置并固定，跑偏就會自然消失。

拉緊裝置調(diào)整法（另一種）：

如果皮帶空載和重載運行時都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)松緊程度不一樣。此時應根據(jù)“跑緊不跑松”的原理調(diào)整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。

三、注意事項

在進行調(diào)整前，應確保輸送機已停機并切斷電源以確保安全。

調(diào)整過程中應逐步進行并觀察效果，避免過度調(diào)整導致其他問題。

對于復雜或難以解決的問題，建議尋求專業(yè)維修人員的幫助。

綜上所述，輸送機皮帶跑偏的調(diào)整方法多種多樣，具體應根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)整策略并遵循相應的注意事項以確保調(diào)整效果和安全。