壓路機振動輪軸承的保養方法主要包括以下幾個方面：

一、潤滑油更換

更換周期：振動輪軸承的潤滑油應每1000小時更換一次。這一周期是基于壓路機的正常使用情況而定的，如果壓路機在惡劣環境下工作或工作強度較大，可能需要縮短更換周期。

檢查油位與漏油：在更換潤滑油前，應檢查油位是否正常，以及是否有漏油現象。檢查油位時，將加油口轉至正上方，打開放油口，觀察油液是否漏出，以油漏出到不漏或少漏為準。

換油注意事項：換油時，應注重清潔，避免雜質進入軸承內部。使用CD級30號柴機油作為潤滑油，為振動輪的穩定運行提供良好潤滑。

二、行走軸承潤滑

潤滑周期：整機使用平均20天后（部分小型壓路機可能為使用2天后），應在相應的油杯位置加注足量的鈣基質潤滑脂。這一周期可能因壓路機的型號、工作環境和使用強度而有所不同。

潤滑目的：加注潤滑脂的目的是減少行走軸承的摩擦與磨損，保障其靈活轉動，從而提升壓路機的行走性能。

三、操作規范

在使用壓路機時，主離合器的接合和脫開應平穩緩和，避免用力過猛。接合時離合器踏板需回位完全，脫開時踏板要踏到底，嚴禁半離合半接合狀態，以防止離合器片燒壞，延長其使用壽命。

四、日常檢查與維護

經常檢查主離合器，防止摩擦片和壓板表面沾染油污。油污會降低摩擦系數，影響離合器的傳動效率與可靠性。

定期檢查振動輪軸承及其周邊的密封件是否完好，防止灰塵、水分等雜質進入軸承內部。

五、貯存與運輸注意事項

當壓路機無需施工閑置時，應貯存在干燥的庫房內，避免振動輪軸承因受潮而生銹或腐蝕。

在運輸壓路機時，應使用專用的運輸工具，并確保壓路機牢靠地固定在運輸工具上，避免在運輸過程中因振動或碰撞而損壞振動輪軸承。

綜上所述，壓路機振動輪軸承的保養方法涉及潤滑油更換、行走軸承潤滑、操作規范、日常檢查與維護以及貯存與運輸注意事項等多個方面。通過嚴格執行這些保養措施，可以有效延長振動輪軸承的使用壽命，提高壓路機的工作效率和可靠性。