小松PC400-8發動機大修技術規范是一個涉及多個方面的系統性工程，以下是基于工程機械行業知識對此的詳細闡述：

一、大修前的準備

登記事項：記錄發動機當前的狀態，包括已使用時間、公里數等，特別是里程表失效的情況下，需與客戶明確后續計算方式。

故障質檢：對發動機進行全面檢查，識別經常性漏油部位、斷皮帶情況、機油壓力不穩定及異響等故障，并詳解故障構成原因。

工具與場地：準備好大修所需的專用工具和設備，確保工作場地整潔、寬敞，符合發動機大修的操作要求。

二、拆卸與清洗

拆卸順序：在發動機完全冷卻狀態下，按照從外部到內部、先零后整的順序拆卸，先拆下附加部件，如管道、線路等，再拆除變速器連接件及與底盤的固定裝置，將發動機平穩取下。

零件標記：為每個拆卸下來的零件做好標記，以便后續裝配時能夠準確復位。

清洗作業：使用專用清洗劑對拆卸下來的零件進行徹底清洗，去除油污和雜質。

三、檢查與維修

磨損檢查：仔細檢查氣缸、活塞、曲軸、連桿等關鍵部件的磨損情況，確定哪些部件需要維修或更換。

更換零件：根據磨損情況，更換活塞、活塞環、氣門、氣缸套、曲軸瓦、連桿瓦等關鍵零部件。對于磨損嚴重的氣缸，可能需要進行鏜缸或磨軸操作。

機加工操作：對需要機加工的部件，如氣缸體、氣缸蓋等，按照規定的工藝要求進行加工處理。

四、裝配與調試

裝配環境：確保裝配環境清潔，避免風沙、灰塵等雜質進入發動機內部。

裝配順序：按照先主體部分后附件部分的順序進行裝配，注意零件的連接方式和裝配要求，涂抹適量的潤滑油以減少摩擦。

螺栓扭矩：嚴格按照規定的扭矩擰緊螺栓，避免過緊或過松導致零件損壞或松動。

冷磨合調試：裝配完成后，進行冷磨合調試，檢查發動機的運行情況，確保各部件配合良好，無異常聲響和泄漏現象。

五、質量檢驗與試車

外觀檢驗：檢查發動機外觀是否整潔，各部件是否安裝到位。

啟動檢驗：啟動發動機，檢查儀表反應、啟動反應時間、消聲器排煙濃度和顏色以及響聲等是否正常。

運轉檢驗：在低速、中速、高速下分別運轉發動機，檢查響聲變化和功率輸出情況。

“四漏”檢驗：檢查發動機是否存在漏氣、漏油、漏水和漏電現象。

試車檢驗：按照規定的試車時間和里程進行試車，檢查發動機在各種工況下的運行情況和性能表現。

六、大修后注意事項

磨合規范：大修后的發動機需按照磨合規范進行初期運行，避免高負荷和高速運轉。

保養要求：向客戶說明大修后發動機的保養要求，包括更換機油及濾清器的周期、冷卻液的更換周期等。

故障處理：如客戶在接車后出現水溫過高、發動機故障燈亮等異常情況，應及時通知客戶停駛并等待救援。

綜上所述，小松PC400-8發動機大修技術規范涉及多個環節和細節，需要嚴格按照規定的流程和要求進行操作，以確保大修后的發動機能夠恢復良好的性能和使用壽命。