礦山皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整是一個綜合性的任務(wù)，需要根據(jù)跑偏的具體原因采取相應(yīng)的調(diào)整措施。以下是一些常見的調(diào)整方法：

一、跑偏原因及通用調(diào)整原則

跑偏原因：

皮帶接頭不平直，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均。

機(jī)架歪斜或頭尾中框中心線不在同一直線上。

滾筒安裝位置不正或表面有粘料、磨損不均。

托輥組安裝位置與中心線垂直度存在誤差。

物料分布不均，轉(zhuǎn)運(yùn)點落料位置不當(dāng)。

通用調(diào)整原則：

皮帶往哪邊偏，就往反方向“引導(dǎo)”，避免硬擋。

調(diào)整時應(yīng)逐步進(jìn)行，避免一次性調(diào)整過多導(dǎo)致皮帶反向跑偏。

二、具體調(diào)整方法

調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或彎輪兩側(cè)張緊力：

如皮帶接頭不平直，可調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或彎輪兩側(cè)的張緊力，使皮帶兩側(cè)張力均勻。

若調(diào)整后情況無法改善，需重新連接皮帶接頭，并確保接頭平直。

保持頭尾中框中心線在同一直線上：

調(diào)整輸送機(jī)的頭尾部分，確保頭尾和中架的中心線在同一條直線上。

若中間部分偏差無法糾正，應(yīng)重新安裝框架。

調(diào)整托輥組：

安裝調(diào)心托輥組，或通過縱梁上的調(diào)整眼來調(diào)整托輥組的位置。

托輥的調(diào)整應(yīng)從運(yùn)行偏差點開始，每個托輥的調(diào)整量要少，托輥的數(shù)量要多。

調(diào)整滾筒位置：

確保所有滾筒的安裝位置垂直于中心線的長度方向。

如有偏差，需校正滾筒的水平度和垂直度。

清潔或更換滾筒：

清除滾筒表面的粘料和磨損不均部分。

如滾筒磨損嚴(yán)重，需更換新滾筒。

校正物料落料位置：

考慮兩臺皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點的相對高度，調(diào)整落料位置和方向。

加裝擋板擋料，改變下料方向，使物料均勻分布在皮帶上。

其他調(diào)整方法：

如皮帶松弛，可調(diào)整張緊裝置，繃緊皮帶。

對于長皮帶（超過15米），調(diào)整尾輪效果可能不佳，應(yīng)優(yōu)先調(diào)中間部位。

定期檢查托輥是否停轉(zhuǎn)、粘泥等，及時清理并滴加機(jī)械油減少摩擦阻力。

三、注意事項

禁止硬擋皮帶：避免在皮帶邊加擋輥、鋼管等硬物，以免損壞皮帶和擋輥。

調(diào)整后要測試：手動推偏皮帶中間位置，觀察皮帶是否能慢慢回正并穩(wěn)定住。

定期維護(hù)：定期檢查皮帶輸送機(jī)的各項部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

綜上所述，礦山皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整需要根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的措施。在調(diào)整過程中，應(yīng)遵循通用調(diào)整原則，逐步進(jìn)行，避免一次性調(diào)整過多。同時，還需注意定期維護(hù)和檢查設(shè)備狀態(tài)，確保皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。