壓路機在壓路基時，需要遵循一定的步驟和技巧以確保壓實效果和道路質量。以下是對壓路機壓路基的詳細解答：

一、壓路機壓路基前的準備

檢查填土層：在碾壓前，應對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查。確保填土層厚度均勻，平整度符合要求，且含水量適中，以利于壓實。

選擇壓路機：根據道路等級和填土類型選擇合適的壓路機。高速公路和一級公路路基填土壓實宜采用振動壓路機或重型輪胎壓路機。

二、壓路機壓路基的步驟

初壓：

速度控制：開始時宜用慢速碾壓，最大速度不宜超過規定限制（如4km/h），以確保壓實均勻。

復壓：

碾壓方向：直線段由兩邊向中間碾壓，小半徑曲線段由內側向外側碾壓，確保無漏壓、無死角。

重疊碾壓：碾壓軌跡應重疊，以確保壓實均勻度。重疊寬度一般為振動壓路機輪寬的0.4~0.5m，或三輪壓路機后輪寬的1/2。

終壓：

檢查壓實度：碾壓完成后，應進行壓實度檢驗。若壓實度不合格，應進行補壓直至合格為止。

三、壓路機壓路基的注意事項

含水量控制：在碾壓過程中，應隨時檢查填土層的含水量。若含水量過大，應翻曬或摻入干土進行調整；若含水量過小，應補充灑水以增加濕潤度。

避免破壞基層：在碾壓過程中，不得在已完成或正在碾壓的路段上“掉頭”或緊急制動，以免破壞基層表面。

合理選擇壓路機：根據道路等級、填土類型和壓實要求選擇合適的壓路機類型和噸位。對于松軟路基或壓實密度要求較高的路段，應選用振動壓路機或重型輪胎壓路機進行壓實。

控制碾壓速度：碾壓速度應適中，不宜過快或過慢。過快可能導致壓實不均勻，過慢則可能影響壓實效率。

綜上所述，壓路機壓路基需要遵循一定的步驟和注意事項以確保壓實效果和道路質量。在實際操作中，應根據具體情況進行調整和優化以達到最佳壓實效果。