圓錐破碎機和反擊破碎機各有其獨特的優點和適用場景，無法一概而論哪個更好。以下是對兩者的詳細比較：

一、適用物料

圓錐破碎機：

主要用于破碎中等和中等以上硬度的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰巖、河卵石、鐵礦石等。

進料粒度通常為65~550mm。

反擊破碎機：

更適合破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰巖、風化巖、白云石、煤矸石等。

進料粒度一般不超過1200mm，抗壓強度不超過280MPa。

二、工作原理

圓錐破碎機：

采用層壓破碎原理，通過軋臼壁和破碎壁之間的擠壓、沖擊、彎曲等綜合作用力來破碎物料。

反擊破碎機：

基于沖擊破碎原理，物料在板錘和反擊板之間被反復撞擊而破碎。

三、成品粒度與粒型

圓錐破碎機：

通常能夠生產更細的物料，適用于對粒度要求較高的場景。

在粒型整形方面稍遜于反擊破碎機。

反擊破碎機：

生成的物料粒型較好，形狀規則、尺寸均勻，針片狀顆粒較少。

適用于對粒型有嚴格要求的行業，如建筑材料、建筑工程等。

四、處理量與產能

圓錐破碎機：

時產量較大，產能通常在80~2000t/h之間。

適用于大型化高產量生產線。

反擊破碎機：

時產量較小，產能一般在50~800t/h之間。

更適合中小型生產線。

五、投入成本與維護

圓錐破碎機：

初期購置成本較高。

但其易損件（如破碎壁、軋臼壁）使用壽命較長，后期維護成本相對較低。

反擊破碎機：

購置成本相對較低。

但其易損件（如板錘、反擊塊、襯板）更換頻率較高，后期維護成本相對較高。

六、環保性能

圓錐破碎機：

噪音和粉塵污染相對較小。

反擊破碎機：

噪音和粉塵污染相對較大。

七、結構外觀與維修難度

圓錐破碎機：

外形呈圓柱狀，結構復雜，維修難度較大。

反擊破碎機：

外形呈方塊狀，結構簡單，易于維修。

綜上所述，圓錐破碎機和反擊破碎機各有千秋。在選擇時，應根據具體物料特性、進出料粒度要求、生產能力、成本預算以及環保要求等因素進行綜合考慮。如需破碎硬度較大的物料或追求高產能，圓錐破碎機可能更合適；而若破碎硬度較小的物料或對粒型有嚴格要求，且預算有限，反擊破碎機則可能是更好的選擇。