簡單回答：挖掘機旋轉部位打黃油需先清理舊油污，通過旋轉軸承上的黃油嘴注入新潤滑脂，邊旋轉邊加注確保均勻覆蓋，最后清理溢出油脂并檢查密封性。

詳細回答：

為挖掘機旋轉部位打黃油（即加注潤滑脂）是維護旋轉軸承、延長使用壽命的關鍵步驟，具體操作如下：

一、準備工作

工具準備：

黃油槍（需匹配旋轉軸承上的黃油嘴規格，如M10或M12）。

適合挖掘機旋轉軸承的潤滑脂（通常為2號或3號鋰基脂，需符合設備手冊要求）。

清潔布、手套、安全帽、護目鏡等防護用品。

安全措施：

將挖掘機停放在平坦堅實的地面上，關閉發動機并拔下鑰匙。

懸掛“維修中”警示牌，防止他人誤操作。

穿戴好防護用品，避免潤滑脂接觸皮膚或眼睛。

二、操作步驟

定位黃油嘴：

挖掘機旋轉軸承通常位于回轉支撐（大齒圈）與上車體連接處，黃油嘴一般安裝在外側或內側的軸承蓋上。

部分機型黃油嘴可能隱藏在防護罩下，需先拆除防護罩。

清理舊油污：

用清潔布擦拭黃油嘴及周圍區域，去除舊油脂和灰塵，防止雜質進入軸承。

加注潤滑脂：

將黃油槍頭部與黃油嘴對齊，輕輕旋轉確保密封。

緩慢按壓黃油槍手柄，邊加注邊觀察軸承縫隙，直至新潤滑脂從縫隙中擠出（表明內部已充滿）。

注意：避免加注過量，否則可能導致密封件損壞或潤滑脂泄漏。

旋轉測試：

加注完成后，啟動挖掘機并緩慢旋轉上車體（左右各轉1-2圈），使潤滑脂均勻分布。

觀察旋轉是否順暢，有無異常噪音或卡滯現象。

清理與檢查：

用清潔布擦去溢出的潤滑脂，保持設備整潔。

檢查黃油嘴是否松動或損壞，如有需要立即更換。

三、注意事項

潤滑脂選擇：

必須使用設備手冊指定的潤滑脂類型，不同型號潤滑脂混用可能導致性能下降。

寒冷地區需選用低溫型潤滑脂，高溫地區則需耐高溫型。

加注周期：

通常每工作250-500小時加注一次，但需根據實際工況（如粉塵、濕度）調整。

頻繁旋轉或重載作業時，應縮短加注間隔。

密封件檢查：

若發現潤滑脂泄漏，需檢查旋轉軸承密封圈是否老化或損壞，及時更換。

四、常見問題

黃油嘴堵塞：用細針或專用工具疏通黃油嘴，避免強行加注導致損壞。

加注困難：檢查黃油槍是否漏氣，或潤滑脂是否變質（如硬化、分層）。

通過規范操作，可有效減少旋轉軸承磨損，保障挖掘機作業效率與安全性。如有疑問，建議參考設備手冊或聯系廠家售后。