兩頭忙(多功能工程機械)挖掘端回轉支承異響故障排查步驟可以遵循以下邏輯進行:
一、初步檢查與準備
觀察異響情況:在兩頭忙進行挖掘作業時,注意傾聽回轉支承發出的異響聲音,判斷其是否規則、持續或間歇性出現,以及異響的強弱程度。
停機檢查:將兩頭忙停放在空曠且安全的地方,關閉發動機,確保設備處于穩定狀態。
準備工具:準備好常用的維修工具,如扳手、螺絲刀、聲波檢測器等,以便進行后續的檢查和維修。
二、異響來源定位
分離回轉馬達與減速機:在不拆卸回轉馬達油管的狀態下,拆除回轉馬達固定螺栓,將馬達從減速機中拔出,使馬達主軸與回轉減速機中心齒套分離。然后啟動發動機,操縱馬達進行空轉,觀察馬達運轉是否平穩,有無異響。若無異響,則證明回轉馬達無故障。
人力推動檢查:用人力推動鏟斗(鏟斗已離開地面),使兩頭忙進行左右回轉,由機上人員判斷異響是從回轉減速機中發出還是從回轉齒圈中發出。
三、詳細檢查與故障排查
檢查回轉減速機:若異響來自回轉減速機,需將減速機從兩頭忙上拆下分解,檢查其內部零件是否損壞或磨損嚴重,特別是主軸端的軸承。若發現軸承損壞,需更換新的軸承。
檢查回轉齒圈:若異響來自回轉齒圈,需拆下回轉齒圈進行詳細檢查。檢查滾盤滾動面的滓火層是否脫落起皮,以及滾道是否有裂紋、壓痕或銹蝕等情況。若發現問題,需將回轉齒圈送到專業修理廠進行修復或更換。
檢查安裝與潤滑情況:
安裝情況:檢查回轉支承的安裝表面是否平整,安裝螺絲是否松動。若安裝表面不平整或螺絲松動,需進行調整和緊固。潤滑情況:檢查回轉支承的潤滑脂是否充足、均勻,以及潤滑脂的質量是否良好。若發現潤滑不良,需及時添加或更換新的潤滑脂。
四、故障修復與測試
修復故障部件:根據檢查結果,對損壞或磨損嚴重的部件進行修復或更換。如更換損壞的軸承、修復回轉齒圈的滾道等。
組裝與調試:將修復后的部件重新組裝到兩頭忙上,并進行調試,確保回轉支承運轉平穩、無異響。
測試運行:啟動兩頭忙進行挖掘作業測試,觀察回轉支承是否仍有異響。若無異響且運轉平穩,則故障排除完成。
五、預防措施與建議
定期檢查與維護:定期對兩頭忙的回轉支承進行檢查和維護,及時發現并處理潛在故障。
注意安裝質量:在安裝回轉支承時,確保安裝表面平整、螺絲緊固到位,避免安裝不當導致的異響故障。
選用優質潤滑脂:選用質量良好的潤滑脂進行潤滑,確保潤滑脂充足、均勻,減少零件間的摩擦和磨損。
通過以上步驟,可以有效地排查和修復兩頭忙挖掘端回轉支承的異響故障,確保設備的正常運轉和作業效率。