褐煤化驗時的干燥溫度并非固定不變，而是根據具體的干燥方法和標準有所差異。以下是一些常見的褐煤干燥溫度及相關信息：

一、常見干燥方法及其溫度

氮氣干燥法

適用范圍：適用于褐煤及所有煤種，為仲裁方法。

干燥溫度：通常在105~110℃的干燥箱中進行。這一溫度范圍有助于確保褐煤在干燥過程中不會因溫度過高而發生嚴重的氧化反應，從而影響水分的準確測定。

其他快速干燥法

為了快速測定褐煤的水分，有時會采用較高的干燥溫度，如130~150℃或甚至145±5℃。這些溫度下的干燥時間通常較短，如15~40分鐘，以便快速得到水分測定結果。然而，需要注意的是，高溫干燥可能導致褐煤的某些性質發生變化，因此在使用這種方法時需要謹慎考慮其對測定結果的影響。

二、干燥溫度的影響因素

煤樣粒度：粒度越小，干燥效果越好。因為小粒度的煤樣具有更大的比表面積，有利于水分的快速蒸發。

氣體流量：在氮氣干燥法中，增大氮氣流量可以提高干燥效率。因為流量的增加有助于加快煤樣表面水分的蒸發速率。

干燥時間：干燥時間的長短也會影響干燥效果。一般來說，在適當的溫度下延長干燥時間可以提高水分的蒸發量，但過長的干燥時間可能導致褐煤氧化或水分蒸發不完全。

三、注意事項

在選擇干燥溫度時，需要綜合考慮煤樣的性質、干燥方法以及測定目的等因素。確保所選溫度既能滿足測定要求，又不會對煤樣造成不良影響。

在進行干燥操作前，應對干燥箱進行預熱處理，并確保其內部溫度均勻分布。同時，還應定期檢查和維護干燥設備，以確保其正常運行和準確測定。

在干燥過程中，應密切關注煤樣的變化情況，如顏色、形態等。一旦發現異常現象，應立即停止干燥并采取相應的處理措施。

綜上所述，褐煤化驗時的干燥溫度需要根據具體的干燥方法和標準來確定。在選擇干燥溫度時，需要綜合考慮多種因素以確保測定結果的準確性和可靠性。