圓錐破碎機調整粒度主要可以通過以下幾個方面進行：

一、調整沖程

沖程是指圓錐破碎機松邊排放口至緊邊排放口的距離，它直接影響產品的粒度。沖程的大小取決于圓錐破碎機的偏心角度。為了調整粒度，可以通過以下方式改變沖程：

調整偏心角度：某些圓錐破碎機（如單缸液壓圓錐破碎機）允許通過旋轉偏心銅套來調整偏心角度，從而得到不同的沖程。這通常涉及將偏心銅套旋轉到與不同的鍵槽對齊，以形成所需的偏心角度。

參考廠家建議：不同型號的圓錐破碎機可能有不同的調整方法，因此在進行調整之前，建議參考制造商的操作手冊或咨詢廠家以獲取具體的調整步驟和推薦設置。

二、優化給料方式

均勻的圓周給料對于提高產品粒度和處理量至關重要。為了實現均勻的給料，可以調整給料斗與分料盤之間的高度：

高度適中：當高度過高時，石料可能只有一小部分經過分料盤，無法實現均勻的圓周給料；而當高度過低時，石料容易發生堵塞，降低處理量。因此，需要找到一個合適的高度，以確保石料能夠均勻、連續地進入破碎腔。

確保給礦充足：在圓錐破碎機充滿給礦的情況下，可以充分發揮破碎機的能力，同時也有助于提高產品粒度。

三、改進破碎腔型

破碎腔型的設計對產品的粒度有直接影響。通過改進破碎腔型，可以優化石料在破碎腔內的破碎過程，從而提高產品粒度：

加長平行區：平行區的加長可以增加石料在破碎腔內受動錐破碎的次數，從而得到更細小的產品粒度。

減小嚙角：嚙角的減小可以夾住較大的石料，防止破碎時石料往上跳，提高破碎腔中石料的填充率，形成層壓破碎，減少產品石料的針片狀含量。

四、選擇適當的生產線布置方式

生產線的布置方式也會影響產品的粒度。閉合式生產線通常比開放式生產線更能有效地改善產品粒度：

閉合式生產線：通過從粗碎到中碎到細碎的二次破碎過程，可以增加石料的破碎次數，從而得到更好的產品形狀和粒度分布。

開放式生產線：沒有回料系統，石料經過一次破碎后直接排出，可能無法得到理想的粒度分布。

綜上所述，圓錐破碎機調整粒度需要綜合考慮沖程、給料方式、破碎腔型以及生產線布置方式等多個因素。通過合理的調整和優化，可以得到滿足特定需求的產品粒度。