當液壓管爆裂時，應急處理措施至關重要，以下是具體的應急處理步驟：

一、立即停機并切斷液壓油源

立即停機：迅速關閉主控閥或切斷電源，停止液壓泵的工作，以避免進一步的泄漏和事故的發生。

切斷液壓油源：通過關閉液壓油箱的進油閥門或切斷液壓泵的供油管路，防止油液繼續泄漏。

二、排空油管并檢查破裂位置

排空油管內的壓力：操縱液壓系統的控制閥，將油液放回油箱中，直到油管內的壓力完全釋放，確保操作人員的安全。

檢查破裂位置：對破裂的液壓油管進行仔細檢查，確定破裂的位置和初步原因，為后續的處理提供依據。

三、緊急修復或更換

應急修復：

粘補法：適用于壓力在25~8MPa之間的橡膠軟管。將軟管破裂處周圍擦拭干凈，涂上厭氧膠、環氧樹脂膠、802膠或502膠等（涂膠長度約為破裂部位長度的2~3倍），然后用膠布或帆布條疊壓式纏繞涂膠處4~5層（每層都應涂上膠），最后將兩端打成死結。待其凝固15~20分鐘后即可使用。

捆綁法：適用于壓力在16MPa以下的橡膠軟管。將軟管破裂處涂上膠，用寬度為破裂部位2~3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2~3層（每層都應涂上膠），然后用12號鐵絲捆綁好。待其凝固后即可使用。

接骨法：適用于破裂部位較大或即將折斷的軟管。切除破裂部位，將自制的鋼制“接骨”插入被切斷的軟管中，用自制的鋼板卡子卡緊（緊急時可用8號鐵絲替代）。將接好的軟管清洗干凈即可使用。

換位法：同一油路的橡膠軟管規格相同但承受油壓不同時，可采用換位法。對破裂的膠管進行簡單的粘補或捆綁，然后將動臂缸大腔和小腔的油管互換使用（即用未破裂的油管承受高壓，用已破損但經過簡單粘補或捆綁的油管承受低壓）。

更換新油管：如果條件允許，建議直接更換新的液壓油管。在更換過程中，確保新油管的材料、規格和壓力等級與原油管相匹配。

四、清洗液壓系統并預防再次破裂

預防再次破裂：定期檢查和維護液壓系統，包括檢查油管外觀、連接件和支架，確保無明顯損壞和老化跡象。同時，定期更換液壓油和清洗過濾器，以延長油管的使用壽命。此外，合理設計液壓系統和安裝阻尼器，減少沖擊和振動對油管的影響，也有助于降低破裂的風險。

綜上所述，液壓管爆裂后的應急處理需要迅速、準確地進行。通過立即停機、切斷液壓油源、排空油管并檢查破裂位置、緊急修復或更換以及清洗液壓系統和預防再次破裂等措施，可以有效地應對液壓管爆裂的情況并保障設備和人員的安全。