行車起重機在操作過程中不產生擺動是確保作業安全和提高效率的關鍵。為了實現這一目標，可以采取以下措施：

一、操作技巧與注意事項

控制速度：

在起升、降落和移動行車時，要控制速度，避免過快導致設備損壞或重物失控。

加速和減速時應遵循緩慢的原則，減少慣性引起的擺動。

精準操作：

操作人員應熟悉行車的使用說明書和操作規程，確保按照正確的步驟和方法進行操作。

在移動行車時，保持速度均勻，避免沖擊和搖擺現象。

預判與調整：

根據起重物的重量、形狀和吊點位置，預判可能的擺動方向，提前進行調整。

在行車過程中，時刻關注行車運行狀態、重物位置以及周圍環境，根據實際情況進行微調。

二、設備與技術改進

縮短鋼絲繩長度：

物體的擺動和擺臂（即鋼絲繩）的長度有關，擺臂越長，擺動幅度越大。

因此，在條件允許的情況下，縮短鋼絲繩長度可以有效減少擺動幅度。

綁扎溜繩：

對于噸位較大的吊裝物或吊裝環境復雜的情況，可以綁扎溜繩來輔助控制擺動。

溜繩的根數應根據設備可能擺動的幅度而定，一般綁扎兩根溜繩。

安裝防搖擺系統：

防搖擺系統能夠通過電氣控制或機械裝置來減少擺動幅度。

電氣控制防搖擺系統通常包括閉環控制和開環控制兩種類型，其中開環控制使用較廣泛，它基于負載擺動過程的軟件模型來計算并控制擺動。

安裝防搖擺系統可以顯著提高工作效率，因為不需要等待材料停止擺動即可進行精確定位。

三、定期維護與檢查

設備檢查：定期對行車起重機進行全面檢查，包括起升機構、運行機構、電氣控制系統和金屬結構等部件。

磨損件更換：及時更換磨損的部件，如鋼絲繩、滑輪等，以確保設備的正常運行和減少擺動。

潤滑與緊固：對設備的潤滑部位進行定期潤滑，對松動部件進行緊固，以減少因摩擦和松動引起的擺動。

綜上所述，通過掌握正確的操作技巧、進行設備與技術改進以及定期維護與檢查等措施，可以有效地減少行車起重機在作業過程中的擺動幅度，從而提高作業安全性和效率。